主要設備維護檢修制度
一、目的
為加強對公司設備維護檢修及保養的管理,規范公司設備檢修保養工作,特制定本辦法。
二、設備維護保養原則
1、生產(chǎn)設備是公司固定資產(chǎn)的主要組成部分,是公司生產(chǎn)能力的基礎,設備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則,以預防為主、維護保養和計劃檢修并重的方針,實(shí)行專(zhuān)群結合、群管群修的方法,有計劃地組織好設備檢修的工作,保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài),延長(cháng)設備的使用壽命,保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長(cháng),為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎。
2、生產(chǎn)部門(mén)在下達生產(chǎn)計劃的同時(shí),必須下達設備的檢修計劃,檢查生產(chǎn)計劃的同時(shí),檢查檢修計劃。總結評比生產(chǎn)計劃和檢修計劃。
3、在生產(chǎn)與設備維修發(fā)生矛盾時(shí),應當根據“先維修,后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設備檢修中,操作工人要緊密配合維修工人,堅持“修用結合”的方法。
4、要對員工進(jìn)行正確使用和維護保養設備的思想教育、技術(shù)教育,培養員工主人翁責任感和自覺(jué)愛(ài)護設備的習慣,在搞好群眾性維護保養的基礎上,不斷提高修理質(zhì)量和修理效率,縮短停歇時(shí)間,降低修理成本,是設備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
三、設備在中修、大修前檢查
1、設備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查,一般稱(chēng)預檢,再修前三個(gè)月左右進(jìn)行,修前檢查要列入月份檢修計劃內,可以結合二級保養工作進(jìn)行,不列入周期結構中,以盡量簡(jiǎn)化周期結構,減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要檢查下次計劃修理時(shí)需要修復的缺陷,確定修理內容,為下次修理做好準備。
2、設備的清洗和油箱的換油。設備的清洗和油箱換油是根據設備的使用條件和環(huán)境和油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養同時(shí)進(jìn)行,不單獨安排計劃。
四、檢修計劃編制和修理工作統計
1、檢修計劃的分類(lèi)和內容
按完成時(shí)間、進(jìn)度的安排分:
⑴、年度檢修計劃-安排全年的檢修任務(wù)。
⑵、季度檢修計劃-按年計劃,安排季度檢修任務(wù)。
⑶、月份檢修計劃-按季度計劃,安排每月的檢修任務(wù)。
按修理的程度和內容分:
⑴、年度大修理計劃(包括年度貴重關(guān)鍵設備的局部大修計劃)。
⑵、年度中修、二級保養(預防性試驗)計劃。
2、設備年度技術(shù)狀況的普查鑒定
設備技術(shù)狀況的普查鑒定,是編制年度檢修計劃的重要依據,設備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下:
⑴、每年第三季度由機電設備部進(jìn)行全公司設備普查工作。
⑵、各車(chē)間的普查工作,由車(chē)間主任負責組織有設備技術(shù)員、工段長(cháng)、班組長(cháng)、維修工人參加的車(chē)間普查工作。查清設備存在的問(wèn)題和使用情況。由設備管理員填寫(xiě)“設備技術(shù)狀況普查表”,提出下年度需要修理的設備申請項目,同普查表一起報機電設備部。
、機電設備部負責設備普查鑒定工作,會(huì )同各車(chē)間設備管理人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐臺進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目。
3、計劃的編制
(1)、為了保證生產(chǎn)技術(shù)準備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行,,年度檢修計劃最遲應當于年前兩個(gè)月編制完成。
(2)、年度檢修計劃應當包括:年度大修計劃(包括專(zhuān)用設備、通用設備的局部大修)中修、二級保養預防性試驗計劃等部分。
(3)機電設備部根據公司設備的普查情況對各車(chē)間提出申請大、中修設備技術(shù)鑒定,以上述各項編制為依據,統籌兼顧、全面安排,提出下一年度的設備大、中修計劃意見(jiàn)。二級保養計劃由車(chē)間自行編制,報機電設備部歸口。
(4)、年度大、中修和二級保養計劃編訂后,分發(fā)各車(chē)間征求意見(jiàn)。各車(chē)間應當根據下年度的生產(chǎn)任務(wù)以和各方面情況對計劃提出修改意見(jiàn)。
(5)、機電設備部根據各車(chē)間的意見(jiàn)和要求,機修車(chē)間修理能力,各車(chē)間自己維修的能力和技術(shù)準備情況,進(jìn)行綜合平衡,編制正式的年度設備大修、中修、二級保養計劃,并分車(chē)間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數和驗收要求。
4、檢修計劃的審批和下達
(1)、年度設備大、中修計劃編制后,中修報生產(chǎn)設備經(jīng)理審批,大修需轉報總經(jīng)理批準,計劃批準后,由機電設備部發(fā)送各有關(guān)部門(mén)(生產(chǎn)、計劃、財務(wù)等)和各有關(guān)車(chē)間。
(2)、車(chē)間維修,有能力承擔中修和二級保養的,則計劃下達到車(chē)間,如車(chē)間維修只能承擔二級保養而無(wú)能力承擔中修的,則中修任務(wù)由機修車(chē)間承擔,由生產(chǎn)車(chē)間和機修車(chē)間合作完成的中修任務(wù),計劃分別下達到生產(chǎn)車(chē)間和機修車(chē)間。
五、建立設備檢修文件資料
1、設備檢修必須建立檢修卡片,修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料,由設備部管理員填寫(xiě)(承擔車(chē)間存一份)。其內容包括設備修理周期、周期結構、歷次修理時(shí)間、實(shí)耗工時(shí)、停歇天數和設備每次的開(kāi)動(dòng)臺時(shí)。
六、設備修理的技術(shù)準備
1、預檢:在大修前三個(gè)月左右進(jìn)行。
預檢內容有:
(1)、設備主要精度和性能的檢查。
(2)、查清設備存在的主要問(wèn)題,以便確定修理項目。
(3)、電器部分檢查。
(4)、根據設備磨損情況和資料分析,拆卸分解必要的部件,了解內部情況,確定更換或修復零件,以便編制缺損明細表。
(5)、測繪必要的圖紙,核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。
(6)、研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
2、復檢:在大修拆機時(shí)進(jìn)行,由主修人員、維修鉗工和使用車(chē)間設備管理員參加,對預檢作核對和補充。
3、編制修理技師準備書(shū)
在預檢測繪后,由設備技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準備書(shū)”,其主要依據是設備的歷史情況(指歷次大中修、事故損壞和改裝情況等),修理前的設備技術(shù)狀況和送修車(chē)間提出的意見(jiàn)和要求、預檢記錄等,主要內容是:
(1)、編制缺損件明細表,繪制修換零件圖紙。
(2)、編制修理方案,包括改裝方案和重要零部件修復方案。
(3)、編訂修理后驗收精度標準和技術(shù)要求。
(4)、其它有關(guān)的技術(shù)文件和資料。
修理技術(shù)準備書(shū)一式三份,經(jīng)會(huì )簽后分別交使用車(chē)間。承修車(chē)間和機電設備部設備管理員存檔。
七、驗收和移交
1、設備二級保養后的檢查驗收
二級保養后的檢查驗收由生產(chǎn)車(chē)間組織維修人員和操作人員進(jìn)行,填寫(xiě)檢修記錄。二級保養后應當對所修部位進(jìn)行檢查、空運轉試驗、負荷試驗。
2、設備中修后的檢查驗收
設備中修后由機電設備部組織設備主修人員,車(chē)間設備負責人,設備技術(shù)員、操作工人參加驗收。進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運轉試驗,負荷試驗,技術(shù)性能試驗。檢修部位應當按技術(shù)準備書(shū)中所規定的內容和項目進(jìn)行檢查,檢查部位的主要精度應當能達到最低工藝要求。驗收后,由設備技術(shù)員填寫(xiě)設備修理完工驗收單,一式三份,送機電設備部、設備使用車(chē)間、財務(wù)科各一份。
3、設備大修后的檢查驗收
設備大修后由機電設備部組織設備主修人員,車(chē)間設備負責人,設備技術(shù)人員、操作工人參加驗收,驗收合格后,填寫(xiě)“設備修理驗收單”一式三份,送機電設備部、使用車(chē)間、財務(wù)部各一份。
(1)、設備大修后,應當全面恢復原設計能力、技術(shù)性能和精度應當達到大修質(zhì)量標準,配齊安全裝置和必要的附件。
(2)、對老舊設備和原制造質(zhì)量較差設備,在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。
(3)、長(cháng)期用于單一工序的設備與加工工序無(wú)關(guān)的精度項目,也可適當降低精度標準。
(4)、大修后,應當進(jìn)行外部檢查、空運轉試驗、負荷試驗,對動(dòng)力設備應當進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。
(5)、驗收后由設備技術(shù)員將有關(guān)的修理資料(包括設備送修移交單、大修技術(shù)準備書(shū)。缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等),收集整理交設備管理員存檔。
(6)、驗收投產(chǎn)三個(gè)月內,由于維修質(zhì)量造成設備故障,由原承修人員負責返修。
(7)、驗收中交接雙方意見(jiàn)不統一時(shí),應當由機電設備部組織研究并作出決定,任何一方不得拖延。
八、設備的日常維護保養工作內容及考核,按照包機制管理辦法的職責及考核條款進(jìn)行。
九、設備檢修質(zhì)量的考核,參照設備包機管理辦法執行。