一、QYF17-20氣動(dòng)清淤排污泵概述QYF系列礦用氣動(dòng)清淤排污泵由壓縮空氣驅動(dòng),主要組成部分包括主體部分、控制系統及真空抽吸組件等。QYF系列礦用氣動(dòng)清淤排污泵適用于煤礦井下水倉沉淀的大量煤泥的清理,由于沒(méi)有可靠的設備來(lái)清理煤泥,不僅給煤礦的正常生產(chǎn)帶來(lái)很多不便,同時(shí)造成很大的資源浪費。而我們研制的排污泵實(shí)現了煤礦井下水倉煤泥水混合物的快捷處理,解除了人工
QYF系列礦用氣動(dòng)清淤排污泵由壓縮空氣驅動(dòng),主要組成部分包括主體部分、控制系統及真空抽吸組件等。QYF系列礦用氣動(dòng)清淤排污泵適用于煤礦井下水倉沉淀的大量煤泥的清理,由于沒(méi)有可靠的設備來(lái)清理煤泥,不僅給煤礦的正常生產(chǎn)帶來(lái)很多不便,同時(shí)造成很大的資源浪費。而我們研制的排污泵實(shí)現了煤礦井下水倉煤泥水混合物的快捷處理,解除了人工清挖水倉的繁重勞動(dòng),同時(shí)減少了新建井下水倉數量,不僅提高了礦井水倉清挖的綜合經(jīng)濟效益,而且實(shí)現了環(huán)境的治理和保護,省時(shí)省力,具有廣泛的實(shí)用性。
本產(chǎn)品執行標準:MT/T315 -92、Q/KA002-2013。
QYF系列礦用氣動(dòng)清淤排污泵以壓縮空氣為動(dòng)力,適用于含有甲烷煤塵爆炸危險的煤礦井下采掘工作面、巷道、井底污水窩及污水坑(井)、水倉等排水排污作業(yè)。
1、清淤排污泵在下列環(huán)境條件下應能正常工作:
a) 清淤排污泵吸料管潛入水下,長(cháng)度不超過(guò)8m。
b) 輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)40℃。
c) 工作環(huán)境溫度(0~40)℃。
d) 輸送介質(zhì)的PH在6~8范圍內。
e) 含固體顆粒的大直徑不超過(guò)20mm。
e) 適用氣壓范圍0.40MPa~0.70MPa。
2、QYF系列礦用氣動(dòng)清淤排污泵含義
Q Y —清淤排污泵
F —氣動(dòng)
□--□— 流量m3/h --揚程m
型號示例:QYF20-20 代表輸送介質(zhì)為污水、污物的礦用氣動(dòng)清淤排污泵;
額定流量20m3/h,額定揚程20m
清淤排污泵型號 | 流量 | 揚程 | 耗氣量 | 工作氣壓 | 安裝外形尺寸 |
---|---|---|---|---|---|
QYF25-15 | 25 | 15 | 10.5 | 0.55 | 1830×885×965 |
QYF20-20 | 20 | 20 | 9.5 | 0.55 | 1830×834×915 |
QYF17-20 | 17 | 20 | 7.5 | 0.55 | 1830×782×890 |
QYF14-20 | 14 | 20 | 5.5 | 0.55 | 1830×782×890 |
QYF10-20 | 10 | 20 | 5.0 | 0.55 | 1830×782×890 |
QYF系列礦用氣動(dòng)清淤排污泵主要組成部分包括主體部分、控制系統及真空抽吸組件等,見(jiàn)結構圖。
1、主體部分:由泵體、進(jìn)料管道、排料管道組成,其擔當的工作是吸料和排料。
2、控制系統:控制系統主要是利用氣控換向閥、行程開(kāi)關(guān)、梭閥、球閥以及時(shí)間邏輯換向閥等閥體的有機結合,實(shí)現對執行機構的控制與切換,達到機組工作時(shí)吸料與排料有序轉換;
3、真空抽吸組件:真空抽吸組件主要由先收縮后擴張的拉瓦爾噴管、負壓腔和擴張管等組成。它是根據文丘里效應的原理設計而成,包括供氣口、排氣口和真空口。當供氣口的供氣壓力高于值后,噴管射出射流,由于氣體的粘性,高速射流卷吸走負壓腔內的氣體,使該腔形成較高的真空度。真空發(fā)生器的性能與噴管的小直徑、收縮和擴散管的形狀、通徑及其相對位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)。該真空抽吸組件通過(guò)泵體與吸料口相通,當控制系統循環(huán)切換控制氣缸工作時(shí),即可完成機組的吸料與排料過(guò)程。
圖2產(chǎn)品結構圖
圖3 氣動(dòng)控制原理圖
1、使用
1.1 確保排放區域內無(wú)人。
1.2 打開(kāi)壓縮空氣開(kāi)關(guān),排污泵已可供使用??蛰d對于此泵不會(huì )產(chǎn)生損壞。泵通常開(kāi)始于排放模式(以保證泵體內沒(méi)有前一次操作的殘余物質(zhì))。泵的出廠(chǎng)設置的排放周期和吸料周期見(jiàn)表2,用戶(hù)也可根據需要自行設置排放和吸料周期。氣動(dòng)清淤排污泵排放周期和吸料周期 表2
型號 | 吸料周期 | 排放周期 |
---|---|---|
QYF25-15 | 8s | 8s |
QYF20-20 | 8s | 8s |
QYF17-20 | 6s | 6s |
QYF14-20 | 6s | 6s |
QYF10-20 | 6s | 6s |
1.3 慢慢將噴嘴插入需清淤排污泵送的物料中。持續送料且自動(dòng)進(jìn)行,可實(shí)現無(wú)人監控運行。本公司建議一個(gè)交接班或一次運行后,對排污清淤泵和軟管進(jìn)行檢查,以保證下一班排污清淤泵的正常運行。
1.4 檢查排放管線(xiàn),以確保其固定牢固。
1.5 泵送工作完成,要空載運行幾個(gè)周期,以確保泵體排空。
2、計時(shí)器使用
2.1 排污泵的工作周期由氣動(dòng)計時(shí)器控制。泵體無(wú)任何運動(dòng)部件??筛鶕?jīng)驗自行調整計時(shí)器以提高泵送效率。除非對泵送物料有充分的評估,否則盡量使用標準設置。
計時(shí)器出廠(chǎng)時(shí)的排放和吸料周期按表2中設置。這個(gè)周期設置適用于大部分物料。計時(shí)器為了準確起見(jiàn),本公司建議使用秒表來(lái)進(jìn)行周期計時(shí)。 遵照下面的規則:
短吸料周期:
a、水/易泵送物料
b、短吸料管線(xiàn)(<8m)
c、泵體太滿(mǎn)(通過(guò)聲音的變化或吸料周期內有物料排放現象來(lái)判斷泵體已太滿(mǎn))
長(cháng)吸料周期:
a、稠物料/污水、污物
b、長(cháng)吸料管線(xiàn)(>8m>20m)
c、泵體空
短排料周期:
a、水/易泵送物料
b、短排料管線(xiàn)
c、大部分排料周期內無(wú)物料排放
長(cháng)排料周期:
a、稠物料/污水、污物
b、長(cháng)排料管線(xiàn)(>100m)
c、每個(gè)排放周期,泵體都沒(méi)排空
2.2 更改計時(shí)器周期設置
a、關(guān)閉壓縮空氣閥門(mén)
b、拆下罩板
c、設置吸料和排料周期表
注意:計時(shí)器的設置范圍為10~30秒種,不要設置周期大于此范圍。
d、恢復壓縮空氣供應,用秒表對照檢查計時(shí)器的周期設置是否正確。由于罩板已拆下,注意運動(dòng)部件。
e、安上罩板
3、保養
排污泵需要的保養工作較少,易行。請參照如下程序進(jìn)行保養。
每天:檢查泵是否是損壞,罩板、安全卡鎖等是否固定好。
檢查排放管線(xiàn)是否已固定牢固無(wú)松動(dòng)。
檢查所有軟管是否有損壞或磨損,需要請更換。
每月:檢查潤滑油位,需要時(shí)進(jìn)行添加,保證運行所需的基本潤滑油量。
檢查排放管線(xiàn)是否已固定牢固無(wú)松動(dòng)。
檢查所有軟管是否有損壞或磨損,需要時(shí)請更換。
3.1輸送管線(xiàn)堵塞
如果排放管線(xiàn)堵塞,排污泵會(huì )保持壓力。在泵的吸料端安裝有檢查閥,以確保排放管線(xiàn)堵塞時(shí),物料不會(huì )從吸料口處排出。 清理排放管線(xiàn)的堵塞:
a、拆下罩板。
b、打開(kāi)安裝在噴氣排放裝置后的安全閥,進(jìn)行卸壓。
c、小心的拆下排放管線(xiàn)并仔細清堵
3.2 吸料管線(xiàn)堵塞
如果吸料管線(xiàn)堵塞,通常是由于管線(xiàn)中有殘余真空所致。
吸料管線(xiàn)清堵:
a、關(guān)閉壓縮空氣供應。
b、確保泵內無(wú)殘余壓力。
c、小心拆下吸料管(可能會(huì )借助外力進(jìn)行殘余真空清理)并時(shí)行清堵。
3.3 檢查或更換空氣過(guò)濾器
過(guò)濾器位于罩板內排放端處
拆下過(guò)濾器:
a、關(guān)閉壓縮空氣供應。
b、拆下罩板。
c、確保泵內無(wú)殘余壓力。
d、旋下過(guò)濾器外的金屬外殼。
e、旋下清潔塑料杯。小心不要將杯頂的O型墊圈丟失。
f、拆下過(guò)濾器,會(huì )用到螺絲刀。
g、依相反順序,換下新過(guò)濾器,并確認O型墊圈置于清潔塑料杯頂。
3.4 空氣過(guò)濾器拆分
a、關(guān)閉壓縮空氣供應。
b、拆下罩板。
c、確保泵內無(wú)殘余壓力。
d、拆下空氣促動(dòng)閥上的控制軟管。推下軟管與安裝口的邊圈,以便拆下軟管。
e、拆下噴氣裝置外殼中部的鎖卡。
d、拆下噴氣裝置進(jìn)行清潔,確定文丘里管和對著(zhù)泵體的開(kāi)口部分部分清潔。
g、依反向順序裝好裝置。確保墊圈安裝正確
產(chǎn)品可采用常規運輸工具,運輸中應有可靠定位及防水措施,防止振動(dòng)和撞擊,嚴禁野蠻裝卸,不得與腐蝕性物質(zhì)混裝運輸。產(chǎn)品采取直立位置貯存在通風(fēng)、干燥的倉庫內,不得與腐蝕性物質(zhì)同庫貯存。
進(jìn)行設備故障檢查時(shí),需確保壓縮空氣的壓力和流量滿(mǎn)足規定條件。
工作周期不對 | 壓縮空氣壓力低 | 保證壓縮空氣壓力滿(mǎn)足規定: |
排放管線(xiàn)堵塞 | 排放管線(xiàn)堵塞 | |
吸料管線(xiàn)堵塞 | 吸料管線(xiàn)堵塞 | |
過(guò)濾器堵塞 | 清潔或更換過(guò)濾器 | |
運轉正常的情況下無(wú)法實(shí)現泵送 | 吸料管線(xiàn)堵塞 | 吸料管線(xiàn)清堵 |
吸料管線(xiàn)損壞或漏泄 | 更換損壞的吸料管; | |
噴氣排入裝置堵塞 | 清潔吸料噴嘴和軟管 | |
物料太粘稠 | 根據需要向物料中添加水 | |
泵無(wú)法工作 | 壓縮空氣壓力太低 | 保證壓縮空氣壓力滿(mǎn)足規定 |
過(guò)濾器堵塞 | 清潔或更換過(guò)濾器,參見(jiàn)6.3節 | |
控制系統故障 | 聯(lián)系本公司尋求幫助 |
序 號 | 名稱(chēng) | 件數/每臺 | 備注 |
---|---|---|---|
1 | 吸料管 | 10米 | 80mm或100 mm(用戶(hù)自備) |
2 | 排料管 | 10米 | 80mm或100 mm(用戶(hù)自備) |
3 | 吸料頭 | 1只 | 不銹鋼 |
4 | 快速接頭(3寸、4寸) | 2只 | 80mm或100 mm |
5 | 快速接頭(1寸) | 1只 | 25mm |